提高前处理、电泳涂装线的洁净度：
① 增加表调前各槽体磁棒的数量，可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。
② 前处理、电泳室体内保持微正压，各槽体门不能打开，定期清理或更换送风风机的滤棉。
③ 加强对沥水区环境的控制，进入人员必须穿静电服，或对此处的门采用加锁控制。
④ 定期做好转挂区域的卫生。
⑤ 定期清理烘干炉(1次／2周)，进入烤房必须穿静电服、戴鞋套；定期更换空气过滤材料，保持烘房和烘房内循环热空气的清洁，以减少大颗粒的生成。
⑥ 加强对滑橇的清理，保证每三个月大清理一次。
彩色电泳漆作业标准
1、配比：
A、1升透明电泳漆KLL－500＋20毫升彩色色浆=1.02升混合电泳漆
B、1.02升混合电泳漆＋5升线纯水=6升彩色电泳漆工作液
2、配制方法：
A、将KLL－5000电泳漆放入－备用槽中用工业搅拌机搅拌
B、边搅拌边入需求量的彩色色浆
C、搅拌0.5小时混合均匀
D、边搅拌边加入需求量纯水的一半
E、充分混合搅拌1小时
F、转移到电泳槽中，加入剩下的余量纯水
G、开动循环搅拌过滤系统，充分混合搅拌24小时
H、试电泳样板
3、操作条件
A、电压：25V-220V可先用低电压操作，若膜感不可或银珠不够，再高电压操作
B、时间：20－90S一般为30S
4、故障原因及解决方法：
A、浮斑 （A）电压太高 （B）电导率太高
B、光泽度 （A）烤温不够，未熟化 （B）KLL－5000量不够
从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高.每一种涂料的泳透力。取决于它的制造工艺。在施工过程中，可通过适当降低槽液温度，提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改善泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。③加强对沥水区环境的控制，进入人员必须穿静电服，或对此处的门采用加锁控制。
侧定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件.而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣。涂装生产线上烘道等烘干固化设备的常见问题随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。这里，我们介绍钢管法和福特盒法这两个常用的方法.
由于电泳涂装铝型材具备高耐蚀、耐候、装饰性能等优点.电泳涂装技术在铝型材行业得到了充分发展，目前，甚至有取代普通中低档氧化铝型材的趋势。但是.因电泳技术应用于铝型材行业起步较晚.生产厂家控制水平参差不齐.往往因电泳槽液控制不好而导致出现产品质量问题.作者从几个方面对漆膜电沉积累和表面质量进行了研究，并提出了相应的改进措施。我们在选择涂装流水线的时候除了以上三点之外，还有一点就是设备的性能好与坏的问题，那性能好的设备一般体现在产品的自动化程度、环境保护、操作条件等方面。
以上信息由专业从事涂装电泳线设备的六安力方机械于2025/5/8 10:10:16发布
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