生物质颗粒炉与生物质颗粒锅炉的区别？
生物质颗粒炉主要用于家庭。在外观上，它们像木材燃烧炉。然而，它们的操作方式完全不同。生物质颗粒炉配备一种自动进料装置，能够将料斗中的颗粒送入燃烧室。室内空气通过风扇被吸入到炉子，加热后循环回到起居室或进入排气结构。
生物质颗粒锅炉
生物质颗粒锅炉建议用于10000-50000平方英尺大小的机构场所或商业设施。木屑颗粒从燃料料斗进入到燃烧室进行燃烧。废气通过烟囱排出。
生物质颗粒存储
采暖炉子颗粒用料比较少。炉子料斗通常能存储10-50kg的颗粒。锅炉颗粒用料通常以吨为单位购买并存储在筒仓。一个120万大卡的生物质颗粒锅炉每天用约3-5吨颗粒。
生物质颗粒做锅炉燃料是中国发展的必然趋势
生物质颗粒燃料做锅炉燃料是中国发展的必然趋势，生物质燃料多为稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。基本特性：根据瑞典及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间的分类值为例，则可将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒直径一般为6~8毫米，长度为其直径4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量是小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均是小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用种类和数量。欧盟标准对于生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。节能方面,锅炉热效率和燃烧效率均高于传统燃煤锅炉,远远超过。生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。
生物质热水锅炉节能分析
生物质热水锅炉作为燃用生物质燃料的主要设备之一,直接燃烧固体生物质颗粒燃料,主要用于家庭、宾馆、酒店、学校、医院等场所的热水、洗浴和取暖。由于燃料为生物质燃料且结构合理,此类锅炉基本达到化完全燃烧的效果,排放达到环保要求,具有较好的经济、社会和环境效益。也应用于工厂、酒店、洗浴中心、度假村、电镀厂等有大量瞬时供应需求热能的场所以及喷涂行业的前期热水处理。
生物质燃料的燃烧特性：
生物质燃料经高压形成后,密度远大于原生物质,燃烧相对稳定。虽然点火温度有所升高,点火性能变差,但比煤的点火性能好。由于生物质燃料是经过高压而形成的块状燃料,其结构与组织特征就决定了挥发分的逸出速度与传热速度都大大降低,但与煤相比显得更为容易。因此,生物质燃料的挥发分特性指数大于煤的,其燃烧特性指数较煤的大。(3)生物质燃料热水锅炉在运行费用上较其它类型设备要低,尽管目前其固定资产投入费相对较高。燃烧速度适中,能够使挥发分放出的热量及时传递给受热面,使排烟热损失降低;同时挥发分燃烧所需的氧与外界扩散的氧很好的匹配,燃烧波浪较小,减少了固体与排烟热损失。
生物质燃料热水锅炉节能原理
对流受热面
生物质燃料热水锅炉的对流受热面分为两个部分:降尘对流受热面和降温受热面。对流受热面极易发生以下现象:高温烟气与锅筒中的水换热不均,从而引起热水部分出现沸腾,增加锅炉运行的不稳定因素;受整体外形约束,烟道长度设计偏短,导致烟气与锅筒里的水换热不够充分,使得排烟温度过高,增加了锅炉的排烟热损失。为避免上述问题出现,降温对流受热面与降尘对流受热面常常采取分开布置;降温换热面置于上锅筒内,采用烟管并联设计,增加烟气与锅筒中水的热交换,降低排烟温度,提高燃烧效率;降尘则利用锅炉后部的下锅筒及管路引起的烟气通道面积的变化达到效果。生物质颗粒历史进程颗粒燃料在世界各地变得越来越重要，是可再生的、清洁燃烧及成本稳定的家庭供暖选择。
炉门设计
目前应用较多的炉门设计为双炉门。上炉门常开,作为投燃料与供应空气之用;下炉门用于清除灰渣及供给少量空气,正常运行时微开,在清渣时打开;一方面保证了燃烧所需条件,另一方面减少了由于炉门多而造成的散热损失。
以上信息由专业从事生物颗粒炉公司的六安力方机械于2025/5/8 8:33:18发布
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