1、节省涂料：
通过控制涂层厚度均匀性，能排除死角问题，把涂层厚度降低30%，带来节省涂料的效果。
2、提高生产效率：
脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果，能降低涂料的损失提高生产效率。
3、脉冲电晕涂装机：
只要将既存的电晕方式按钮转换一下，就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。
4、补修的优势：
用涂装机补修，通过超薄的涂层厚度及均匀性，能排除现有的涂料结成问题，能获得如初次喷涂的涂装效果。
5、金属银粉涂装的优势：
静电喷塑设备采用脉冲方式减缓电流，能解决金属做金属银粉涂装的时候易发的涂料结成问题，能得到涂装效果。
1、喷塑设备不得露在雨天或潮湿的环境中，需光照良好，远离可燃性气体、液体。
2、吹净静电喷塑设备部件时，应关闭电源，喷涂场所不准吸烟。被涂物必须接地，禁止火种的进入。
3、必需定期检查清洁与维修，譬如每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。
4、供粉筒，清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板是否受到污染，注意在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板，否则将使流化板失去作用。
只有保养好静电喷塑设备才能使它更好的工作，更能延长它的使用寿命。
喷嘴对于静电喷塑设备的使用能够起到很大的作用，而要想更好的使用它，那么，喷嘴的选用则是至关重要的。一般在选用喷嘴时需要遵循以下几个原则：
首先是喷嘴选型方法：扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为佳，具有较大的冲击力量；烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流为佳。
其次是对于喷嘴材料的选择：为防止腐蚀，可采用非金属材料；用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢；对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；其次，悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，工件吊装在挂具上，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合。防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料。
以上信息由专业从事喷塑流水线设备的六安力方机械于2025/3/2 9:15:04发布
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