1、节省涂料：
通过控制涂层厚度均匀性，能排除死角问题，把涂层厚度降低30%，带来节省涂料的效果。
2、提高生产效率：
脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果，能降低涂料的损失提高生产效率。
3、脉冲电晕涂装机：
只要将既存的电晕方式按钮转换一下，就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。
4、补修的优势：
用涂装机补修，通过超薄的涂层厚度及均匀性，能排除现有的涂料结成问题，能获得如初次喷涂的涂装效果。
5、金属银粉涂装的优势：
静电喷塑设备采用脉冲方式减缓电流，能解决金属做金属银粉涂装的时候易发的涂料结成问题，能得到涂装效果。
大家都知道，静电喷塑的目的是对工件的外观进行喷涂，加工处理表面，达到工件产品使用用途良好的效果。但是静电喷塑设备在喷涂时要用到的就是喷嘴，那么对于喷嘴材料该如何挑选呢？
1、为防止腐蚀，可采用非金属材料。
2、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢。
3、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。
4、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料。
5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。
1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。使用无气静电喷塑设备对钢管进行表面防腐处理，需要保证基料与固化剂配比的准确性，该设备采用的是自动配制的方式，所以，一定要保证设备的性能，尽量减少和避免喷塑设备出现故障，从而影响涂料配制比例的准确性。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
以上信息由专业从事喷塑流水线配件的六安力方机械于2025/3/1 15:15:33发布
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