电泳涂装在合金锯片中的应用
随着市场的发展趋势和客户的需求，锯片表面处理采用喷涂与浸漆已成为过去较为落后的工艺。在发展与的同时，无锡市亿佰涂装设备有限公司将电泳涂装这套全新的工艺着重推向锯片行业。产品自上市以来，历经艰辛，经过多年的努力与实践，电泳漆工艺用在锯片已经成熟稳定，操作流程简单，以深受国内五金切割行业合作客户的亲睐和认可。对喷漆室废水，添加细凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。
电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。电泳涂装后的水洗设备：工件经电泳涂装后，离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液，必须用水将其冲洗干净，否则会使漆膜粗糙，甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”，使涂膜防护性变差。水洗方式可分为直接清洗、单级循环清洗和多级循环清洗等方式。电泳涂装后水洗设备有浸渍式和喷淋式两种形式，有时将这二种形式结合。电泳涂装超滤系统：电泳涂装超滤系统是维护电泳槽液稳定，提高涂装质量，降低环境污染的极为重要的环节。它是将超滤器（UF）与电泳槽及电泳后水洗设备组成一个封闭的水循环冲洗系统，可分为单级、二级或多级水冲洗系统，单级循环冲洗系统结构较简单，但只适用于批量较小的生产线，一般采用多级循环冲洗系统。电泳设备生产线工艺布局图的设计的重要性1电泳设备的工艺参数选择不当：当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台电泳设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。
电泳涂料的颜基比
电泳涂料自身性能对电沉积的影响因素包括颜基比、泳透力、库仑效率、酸当量、溶剂含量等几个方面。
颜基比是涂料中颜料与基料(树脂)的重量比。在生产过程中，颜基比会逐步下降，使涂膜的颜色、光泽及防腐能力发生变化.通过向植液中补加高颜基比的颜料浆，可维持其恒定。颜基比这一参数，对以染料为着色物质的透明电泳漆来说是没有意义的，这些电泳漆中颜基比为零。磁力泵由于比较有效地避免了这些“漏液”问题，于是被应用到了很多电泳涂装线上。
测定颜基比的方法是称取一定量的涂料样品(一般为数克左右)，先在空气循环烘箱中.用120℃的温度将溶剂烘干.再在马弗炉中加到9000,锻烧约20分钟，称量残留物。这个重量就代表了无机颜料的重量，用公式可计算出颜基比.
还可以使用离心机把涂料中的树脂与颜料分离，而计算出颜基比。这适用于那些在高温下发生分解挥发的颜料，比如有机颜料。
由于电泳涂装铝型材具备高耐蚀、耐候、装饰性能等优点.电泳涂装技术在铝型材行业得到了充分发展，目前，甚至有取代普通中低档氧化铝型材的趋势。但是.因电泳技术应用于铝型材行业起步较晚.生产厂家控制水平参差不齐.往往因电泳槽液控制不好而导致出现产品质量问题.作者从几个方面对漆膜电沉积累和表面质量进行了研究，并提出了相应的改进措施。其次，配备好的粉末收回体系也能有助于喷涂加工效率的提高，不仅如此，它还能减少粉末对环境的污染，并且提高对粉末的利用率。
以上信息由专业从事涂装电泳线厂家的六安力方机械于2025/9/1 5:06:33发布
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