提高前处理、电泳涂装线的洁净度：
① 增加表调前各槽体磁棒的数量，可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。
② 前处理、电泳室体内保持微正压，各槽体门不能打开，定期清理或更换送风风机的滤棉。
③ 加强对沥水区环境的控制，进入人员必须穿静电服，或对此处的门采用加锁控制。
④ 定期做好转挂区域的卫生。
⑤ 定期清理烘干炉(1次／2周)，进入烤房必须穿静电服、戴鞋套；定期更换空气过滤材料，保持烘房和烘房内循环热空气的清洁，以减少大颗粒的生成。
⑥ 加强对滑橇的清理，保证每三个月大清理一次。
电泳涂装主要特性
1、电泳涂料在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，与水差不多。很易浸透入浸在槽液中的车身（被涂物）的腔状构造及缝隙中。
2、电泳槽液具有高的导电性，涂料粒子能活泼泳动，而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小，随湿涂膜增厚，其电阻增大，达到一定电阻时，就不再电沉积上去。基于这两点，电泳涂装具有良好的泳透性，可生成比较均一的涂膜。
3、槽液的固体含量低，黏度小，被车身带出槽外涂料少，且可用超滤（UF）装置和反渗透(RO)装置可回收利用。
电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。电泳涂装后的水洗设备：工件经电泳涂装后，离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液，必须用水将其冲洗干净，否则会使漆膜粗糙，甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”，使涂膜防护性变差。水洗方式可分为直接清洗、单级循环清洗和多级循环清洗等方式。电泳涂装后水洗设备有浸渍式和喷淋式两种形式，有时将这二种形式结合。2、利用超滤液进行封闭循环水洗，这可以进一步提高涂料的利用率，减少污水排放，减轻了污水处理成本或环境的污染。电泳涂装超滤系统：电泳涂装超滤系统是维护电泳槽液稳定，提高涂装质量，降低环境污染的极为重要的环节。它是将超滤器（UF）与电泳槽及电泳后水洗设备组成一个封闭的水循环冲洗系统，可分为单级、二级或多级水冲洗系统，单级循环冲洗系统结构较简单，但只适用于批量较小的生产线，一般采用多级循环冲洗系统。
从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高.每一种涂料的泳透力。取决于它的制造工艺。在施工过程中，可通过适当降低槽液温度，提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改善泳透力。主要是以为喷漆加工用的喷头非常细密，极易堵塞，加上设备并非连续开启的，所以就对水质提出了很高的要求。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。
侧定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。电泳涂装生产线—自转系统采用链条自转，自转区域制具转速一致，保证喷涂效果的致一性、稳定性。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件.而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣。这里，我们介绍钢管法和福特盒法这两个常用的方法.
以上信息由专业从事涂装电泳线厂的六安力方机械于2025/8/16 20:23:43发布
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