1、喷塑设备不得露在雨天或潮湿的环境中,需光照良好,远离可燃性气体、液体。
2、吹净静电喷塑设备部件时,应关闭电源,喷涂场所不准吸烟。被涂物必须接地,禁止火种的进入。
3、必需定期检查清洁与维修,譬如每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。
4、供粉筒,清理所有的粉末,清扫干净,检查流化板是否受到污染,注意在清理粉末时,不能用硬物刮擦流化板,否则将使流化板失去作用。
只有保养好静电喷塑设备才能使它更好的工作,更能延长它的使用寿命。
1、喷塑设备粉末涂料的检验主要进行密度、粒度和拉度分布、挥发分含量等主要性能的检测.其检验方法及标准可参照有关喷塑流水线粉末涂料检验方面的资料及国外标准.喷塑流水线粉末喷塑流水线涂料在大批量使用前,必须先检验粉末涂层的性能是否达到工件要求,如各项指标合格后才能投入生产.
2、喷塑设备的检验还包括表面有无油污,表面有无锈蚀;厂房可使用实际面积及有效高度;年产量、年工作日、日工作小时为多少;喷塑流水线的生产形式:自动式/间歇式;喷塑流水线原材料名称、材料厚度、吊挂方式;
3、喷塑设备的检验还包括喷塑流水线较大折合工件规格:长、宽、高、重量;工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;检验涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;配给涂装能源概况,电力、蒸汽、自来水、压缩空气、热能为燃油或燃气形式.
喷嘴对于静电喷塑设备的使用能够起到很大的作用,而要想更好的使用它,那么,喷嘴的选用则是至关重要的。一般在选用喷嘴时需要遵循以下几个原则:
首先是喷嘴选型方法:扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以"V"型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为佳,具有较大的冲击力量;2、提高生产效率:脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果,能降低涂料的损失提高生产效率。具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴,以液柱流为佳。
其次是对于喷嘴材料的选择:为防止腐蚀,可采用非金属材料;用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢;对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,采用青铜铸造或塑料压铸;防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作;喷塑护栏板是高速公路护栏板的一种,喷塑护栏板的防腐效果非常好,而且美观、大方。对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液,可采用尼龙塑料。
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干
以上信息由专业从事小型喷塑流水线的六安力方机械于2025/7/2 16:44:08发布
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