生物质颗粒炉与生物质颗粒锅炉的区别？
生物质颗粒炉主要用于家庭。在外观上，它们像木材燃烧炉。然而，它们的操作方式完全不同。生物质颗粒炉配备一种自动进料装置，能够将料斗中的颗粒送入燃烧室。室内空气通过风扇被吸入到炉子，加热后循环回到起居室或进入排气结构。
生物质颗粒锅炉
生物质颗粒锅炉建议用于10000-50000平方英尺大小的机构场所或商业设施。木屑颗粒从燃料料斗进入到燃烧室进行燃烧。废气通过烟囱排出。
生物质颗粒存储
采暖炉子颗粒用料比较少。炉子料斗通常能存储10-50kg的颗粒。锅炉颗粒用料通常以吨为单位购买并存储在筒仓。一个120万大卡的生物质颗粒锅炉每天用约3-5吨颗粒。
生物质热水锅炉节能分析
生物质热水锅炉作为燃用生物质燃料的主要设备之一,直接燃烧固体生物质颗粒燃料,主要用于家庭、宾馆、酒店、学校、医院等场所的热水、洗浴和取暖。由于燃料为生物质燃料且结构合理,此类锅炉基本达到化完全燃烧的效果,排放达到环保要求,具有较好的经济、社会和环境效益。在生物质颗粒燃烧机的日常使用中，往往会有很大一部分的热量没被充分利用，造成了能源的一种浪费。
生物质燃料的燃烧特性：
生物质燃料经高压形成后,密度远大于原生物质,燃烧相对稳定。虽然点火温度有所升高,点火性能变差,但比煤的点火性能好。由于生物质燃料是经过高压而形成的块状燃料,其结构与组织特征就决定了挥发分的逸出速度与传热速度都大大降低,但与煤相比显得更为容易。因此,生物质燃料的挥发分特性指数大于煤的,其燃烧特性指数较煤的大。基本特性：根据瑞典及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间的分类值为例，则可将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒直径一般为6~8毫米，长度为其直径4~5倍，破碎率小于1。燃烧速度适中,能够使挥发分放出的热量及时传递给受热面,使排烟热损失降低;同时挥发分燃烧所需的氧与外界扩散的氧很好的匹配,燃烧波浪较小,减少了固体与排烟热损失。
生物质燃料热水锅炉节能原理
由有关燃烧理论可知,保持燃料充分燃烧的必要条件为保持足够的炉膛温度,合适的空气量及与燃料良好的混合、足够的燃烧时间和空间。因此,本文将依据生物质燃料本身的特性,结合燃烧理论,针对锅炉结构进行节能分析。
炉排及炉膛
生物质燃料热水锅炉采用双层炉排结构,即在手烧炉排一定高度另加一道水冷却的钢管式炉排,其成弯管直接插入上方锅筒中,这种设计一方面增大了水冷炉排吸热面积,另一方面加快了炉排与锅筒内回水的热传递。
燃料燃烧采用下吸式燃烧方式。成型燃料由上炉门加在上炉排上进行预热、燃烧,由于风机的引导,新燃料不会直接遇到高温过热烟气,延缓了挥发分的集中析出,从而避免了炉膛温度的波动,使燃烧趋于稳定;同时,挥发分必须通过高温氧化层,与空气充分混合,在焦炭颗粒间隙中进行着火燃烧;在完成一段燃烧过程后,上炉排形成的燃料屑和灰渣漏至下炉膛并继续燃烧,直到燃烬。一炉多用此炉可炊事、烧水、取暖于一体,也可根据不同功能做相对应配置,也可根据用户需要开发不同型号与尺寸,还可以用于蔬菜大棚,猪舍,鸡舍的升温取暖需要。
采用双层炉排,实现了秸秆成型燃料的分步燃烧,缓解秸秆燃烧速度,达到燃烧需氧与供氧的匹配,使秸秆成型燃料稳定持续完全燃烧,在提高燃料利用率的同时起到了消烟除尘作用。
以上信息由专业从事生物颗粒炉厂家的六安力方机械于2025/4/22 7:50:13发布
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