水帘无尘喷漆房在富含漆雾的空气通过前面水帘后进行一次的阻拦，随即进入“欢腾拌和通道”，气流掠经通道下方的水面时由于高速的效果将水带起进入通道内，气流抵达通道的上方后由于流速的下降，被带起的水由于重力的效果会有一部分水落回致通道口下方，这么就会与继续带起的水发生碰击然后构成欢腾状，呈欢腾状的水珠与气流充沛混合拌和后，颗粒物将被完全清洗到水中，然后到达对漆雾颗粒清洗净化的意图。2)一切的喷头有必要远离车身及也许的跋涉方位，现场调试发现漏水仍是不可避免的。而被提起的水其间一部分跟从气流组织进入集气箱，通过分流格栅将空气与水别离，别离后的净化空气由排风机排向室外，别离后的水则沉积在集气箱底部，聚集到溢水槽后溢流到水幕板上构成循环水帘，然后有效地除掉空气中的漆雾颗粒，给操作人员以洁净的工作环境。
如何解决喷漆房作业是的表面起皱现象？
产生原因：
1) 底层不干就涂成面漆，或涂料调制黏度过大且涂层过厚。
2) 涂膜烘干升温过急。因涂膜干燥过快，造成涂膜干燥速度不均匀，在涂料来不及流平而收缩为褶皱。
3) 涂料中加入的油料（桐油）、催干剂（过多的钴和锰催化剂）不当。
4) 底漆和面漆的色差过大，例如，在深色底漆上涂亮度较高的浅色颜料。
防治方法：
1) 涂层干透后再涂面漆，按工艺规定调制涂料的施工黏度，控制好涂层的厚度不应该超过规定值
2) 严格执行晾干和烘干的工艺规范，不得任意改变涂装工艺规定的烘干温度和时间，采用合理的对流循环的干燥方式。
涂装前，加入一定比例的催干剂或者少量硅油以及适量防皱剂。
对喷漆房的技术要求。
①根据喷漆要求，可以在进风加入初效、中效，满足对于喷漆环境尘土颗粒的要求。
②喷漆房内空气流自上而下，通过排风机的抽射作用，含漆雾颗粒的经过净化器过滤之后，高空排放到大气中（+15m）。
③保证每分钟内喷漆房空气完成转换2次，因此，喷漆房内的风速应保证在0.3-0.5/s（空载风速）。空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，有机废气堆积在喷漆房，危害操作人员安全。
④保证喷漆房的照度≥300LX。
⑤确保喷漆房内不出现负压。可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆房的空气量应略多于排气量。
⑥喷漆房的作业噪声不允许超过85dB。
⑦符合防火要求。
以上信息由专业从事喷漆室风速的六安力方机械于2025/1/28 10:39:00发布
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