喷涂加工设备进行干雾喷淋时的注意事项
喷漆加工用的喷漆房有不同的类型,比较常见的有水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等,如果要用它们来进行中干雾喷淋的话,首先要准备后所需的喷淋用水,必须是二级纯水。
主要是以为喷漆加工用的喷头非常细密,极易堵塞,加上设备并非连续开启的,所以就对水质提出了很高的要求。而且在喷涂加工的时候,必须将喷头远离位置,以免造成不良影响。
目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式,这种方式既保留了喷琳的效率,提高了处理速度,又兼有浸洗过程,使工件所有部位均可得到有效处理。
质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中,总碱度必须适当,才能达到脱脂效果。提高前处理、电泳涂装线的洁净度:①增加表调前各槽体磁棒的数量,可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间,一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外,还有少量固态油脂,故选择中温(50.601)处理较为合适。
电泳工艺流程简析
1.电泳槽:材料 PVC 或玻璃缸,配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱,主要分为主槽和副槽,副槽内电泳漆不直接参与电泳涂层,而是电泳漆液循环泵吸入口,积聚泡,加漆及超滤液返回电泳槽的周转的地方,一般电泳主槽和副槽容积比为 1:10,平时循环落差为 50mm 左右。阴极电泳漆在加工时耐碱性比阳极电泳高,从实验数据表明,阴极电泳漆膜比阳极电泳漆膜的耐碱性高20~40倍左右。
2.超滤机:超滤即通过半透膜,该膜孔径在 10-3-10-2μm,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡回而使用槽液中的去离子水、无机杂子、低分子树脂和前处理带来的磷酸盐通过半透膜,收集汇流在一起成为超滤渗透液,超滤的品种有管式、卷式、中空纤维式、板式,目前以卷式和中空纤维较好。电泳涂装一般包括四个同时进行的过程:1、电泳:在直流电场的作用下,正,负带电胶体粒子向负,正方向运动,也称泳动。其中 UF 排量根据槽体大小选择,以我们公司为例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小时的 UF 排量。
3.纯水机:电泳时纯水的要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。目前市面上用得多的是离子交换,其出水量根据生产选择,以我公司为例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的纯水机。
4.电源:间歇式软启动,自动计时控制功能,稳压限流功能,过流短路过载保护功能。
以上信息由专业从事涂装电泳线厂的六安力方机械于2025/1/15 20:32:30发布
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