喷漆房的控制系统
1.操作直观简便。
2·自动联锁、安全生产方面，考虑周全，设计严密。一旦某种故障发生，控制系统立即声光报警。
3·电气元件选型优良，确保整个设备长期可靠运行。
主要电气元件均采用品牌，从而保证整个电气系统运行具有高可靠性。各电机回路中，配有低压断路器，热继电器等保护元件，进行电机的短路保护和过载保护。电源（动力回路：交流三相380V、50Hz、独立接地线。控制回路：交流220V。）
铁路机车和车辆的涂装虽然与汽乍等产品的涂装相似。但又不完全相同，由于体积比汽车大得多。所以不能简单地由汽车的涂装设备放大。也不能生搬硬套汽车的涂装工艺.进人新世纪，环境保护和劳动卫生倍受关注，涂装设备的设计制造开始注注重减少涂装公害、降低涂装成本和提高涂装质量、结合铁路产品的实际情况，其喷漆室设备的设计具有以下趋势。分析不同地区、不同季节喷漆室的外气温湿度条件、新风目标温湿度条件、排风温湿度条件，排风温湿度条件与外气温湿度条件存在较大差别，分析说明，对新风空调，喷漆室排风存在能量回收的潜力。 证实该类涂装设备在国内确实没有,国外也仅美国麦一道飞机公司具有。他们提供的图片为设备正侧面,解说文字廖廖无几。其设备外形如巨大无比的墙面,但能移动,为于式漆雾处理技术。过滤器是定形多层叠相蜂窝状处理器。现其综合治理能力,从数据及图表上看,效果尚可。按漆种检测为84一92%此设备适用于航天航空业与大型船舶制造业,相对很小的机床、机器的涂装来说并不合适。于是我们将收集来的资料进行鉴别、筛选,归纳后再行整编、撰写。
目前国内一般将涂装车间划分为高度洁净区、一般洁净区和非洁净区3个区域，将喷漆房划为高度清洁区;国外则划分为超高洁净区、高洁净区、洁净区、一般洁净区和非洁净区5个区域，将喷漆室划为超高洁净区。1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚，2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网。由于各类产品喷漆外观质量要求各有不同，所以对喷漆室内空气洁净程度要求也不一样。对于轿车车身及零部件的喷漆房要求高：尘埃粒径要求小于3ym，每立方米的颗粗数在158万- 352万个之间，洁净度等级大致为IS0 8-7级，轿车车身喷涂则可达到国家相关标准。
以上信息由专业从事喷漆房制造公司的六安力方机械于2024/12/22 6:21:25发布
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