大型厚片吸塑是一种将塑料硬片材加热变软后，进行相应部位的拉伸、成型和脱模形成各种泡罩的工艺。它主要用于包装药品和其他需要保护的产品，以提高产品的外观和使用效果。
PS（聚）厚片吸塑常用的塑料片材，包括硬质、半软质的透明或乳白色颗粒。它具有刚性大、耐热、强度高、化学性能稳定等优点，主要用于制作碗、杯、奶瓶、电器包装盒和其他容器。另外还有PMMA(亚克力)也是常用的一种有机玻璃材质,透明的PMMA(树脂)有很高的抗冲击力和平韧性，即使被碰撞也不会出现凹坑。常用于广告板及光学仪器。
PS厚片吸塑可以分为以下几种类型：1.普通型。这种类型的厚度一般在0.8-2mm之间，是的薄壁类产品材质之一；也可以根据客户要求定制不同尺寸和形状的产品进行生产加工制作。在ps材料中加入碳酸钙、石英粉等矿物质成分后可以增加其硬度和机械性能，但是会影响到产品的外观效果和质量等级，因此需要控制添加量以免降低产品质量水平。此外还可以通过调整成型条件来改善制品的表面质量和使用寿命。3.高强度高透明性聚（HIPS）。这类材料的力学性能与ABS相似，但耐热性和流动性略逊于ABS树脂，同时价格相对较低廉，因此在很多领域会替代部分ABS材料的使用。另外HIPS还被用来制造各种仪表壳体、电器开关及电视机上的旋纽按钮等等室内外使用的工艺品。4.发泡型塑料射出成形件。该种类的特点是含有气泡结构的低发泡成孔剂组合物配置而成的。
PP厚片吸塑是一种将高透明度、高热稳定性和强耐化学性的聚（PP）薄板进行真空吸附成型加工的技术。其包装工艺主要包括以下步骤：1.首先，根据产品的尺寸和形状制作模具，可以使用金属或塑料材料制造。同时准备好粘合剂和其他辅助工具如夹具等；2.将需要生产的PP料送入加热器中预热到所需温度(一般在230℃左右)，以便于后续操作；然后加入适量的胶水和增韧剂搅拌均匀后放入挤出机螺杆内熔融塑化；通过模具口部位把型腔内的空气抽出并用紧固带封好；3.接着用抽真装置对模穴中的产品进行抽空处理，使其内部形成负压状态以达到紧密贴附的目的;并在冷却时间适当的情况下开启注塑机的锁模动作使模具闭合充满水路,进入保压取件过程完成制品的固化定形及脱模工作。整个生产过程中要注意控制每个环节的质量与精度以确保成品的完整性与可靠性。
以上信息由专业从事大型厚片吸塑厂家的兴丰源吸塑包装于2025/4/30 15:34:54发布
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