中性硅酮透明胶变黄是什么原因？
答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
双组份密封胶是通过A、B组份之间发生化学反应进行的。A、B组份分开密封储存是稳定的，一旦将A、B组份混合，他们就开始反应，所以A、B组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与，因此它的固化是由内部和表面同时进行的，完全固化时间与胶的厚度无关，因此反应与是否接触空气也无关，只要将A、B组份混合在一起，即使在密闭状态下也会固化。
以下是密封胶固化性能的几个概念：表干：密封胶打出来时是膏状的，用手指或其他材料接触它的表面时，胶料会粘附在手指或材料上。密封胶打出来以后，表面接触水份开始固化结皮，当表皮形成以后，再用手指或材料去接触起表面时，就不会再有胶料粘附在手指或材料上了。这就称之为表干。
．注胶时接口潮湿：
在室外作业，经常遇到降雨，特别是在南方的夏季，几乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮湿未干就直接注胶，等太阳照射粘结基材及胶缝时接口里面的温度升高，胶缝里面的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝隆起泡，有时聚乙烯泡沫垫杆潮湿也会引起胶缝起泡。所以，施工时不可一味求进度，等到接口内干燥后，再注胶，可避免上述情况。
2、结构胶和耐侯胶长期泡水会有什么影响?大概泡多久会影响性能?
结构胶和耐候胶都属于硅酮密封胶（，由于硅酮密封胶自身分子结构原因，长期泡水情况下，一些化学键会水解断裂，出现粘接失效的情况。在GB16776《建筑硅酮结构密封胶》标准中，硅酮结构密封胶固化后需要做粘接性测试，泡水测试14天，依然粘接良好。在美准ASTM 1184中，结构密封胶需要经过5000小时水紫外检测，白云牌结构胶可以通过测试，没有问题。但根据硅酮胶不同配方设计，大概泡水几个月到几年，就会影响性能了。在实际工程案例中，硅酮密封胶是不宜用于长期泡水的环境中，比如水族馆等水下接缝的密封。
以上信息由专业从事密封硅酮胶联系电话的泰固源于2024/4/30 10:24:35发布
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