为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。
据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。由于qing化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。
黄金矿山金的就地冶炼70年代以前，黄金生产处于初步发展阶段，除少数矿山开始采用化法提金工艺外，矿山就地产金主要是从砂矿重选所得的自然金和精矿的冶炼，以及混法提金工艺产出的膏体为原料就地冶炼，就地产金量仅占总产量的30%，70%的金依有色冶炼厂回收。贵金属的丝材和管材是贵金属生产制造厂的重要内容之一，选择理想的拉丝机、拉管机、退火设备、焊接设备，一般熟练的操作工便可以得心应用，生产出理想的产品。
1970年以后，黄金生产逐步发展，化法提金工艺日益广泛地应用，矿山就地产金量日渐增多，1985年矿山成品金的产量已占全国黄金产量的70%，选厂产出的精矿产品大部分就地化冶炼产出成品金。
轻负荷开关电器接点材料。以0.42％TiO2弥散强化的金，具有良好的抗蠕变能力，可作开关电器接点；以弥散强化的金，经内氧化处理后也可作接点材料；银镁镍合金经内氧化处理得到弥散强化材料，其室温强度比纯银高1倍，弹性性能良好，使用温度达200℃，是典型的轻负荷弹性接点材料，也可用于制作大型开关分流接点。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。 以贱金属及其合金为基体，及其合金为工作层构成的叠层状具有各向异性的复合材料。包括复合片、带材，复合丝材，复合管材，复合异型材及复合铆钉接点和复合钮扣状接点等。
在贵金属范畴内，金、银、铂、钯由于具有良好的机械物理性能，延展性优越，因此通常经行铸造、锻造以后，便很容易拉制成各种规格的丝材。此外，提高靶材的密度和强度使靶材能更好地承受溅射过程中的热应力。在事实上，金、银、铂、钯无需进行中间退火，便可以从0.6cm以上一直拉到0.01cm，也就是说经冷拉后的截面积可以缩小99.95%以上，如果经过中间退火，铂可以拉至0.0076mm。资料介绍，如果采用沃拉斯顿法镀银后，可以冷拉至0.001mm,铑不能进行冷加工，但加热后也具有很大的延伸性能，还是可以拉制成一定程度的铑丝，铱在室温下硬而脆，因此也不能加工。
以上信息由专业从事包银导电辊加工的东创贵金属于2024/6/27 9:06:18发布
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