双色模具注塑技术是时下很受青睐的一种塑胶制品生产方式，双色模具一般由俩套模组成，在注塑生产的过程中一套装在双色注塑机的定模固定板上，另一台模具则装在动模回转板上，双色模具的动模在一次注塑后需要旋转180°，才能进行第二次注塑，因此在双色模具的定位上就要做到很精细化，才不会影响后续的批量生产。
双色模具在注塑机内生产时，需要校核动模两个靠近注塑机上的柱子的拐角旋转时是否会与注塑机上的4个柱子相干涉，两者间隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，应该考虑将模具靠近导柱的两个角切掉。注意动模旋转板的定位柱位置和大小，这就需 要根据模具的大小和行程及模具高度来选择不同的注塑机，然后根据注塑机的参数来确定定位柱的位置和大小，以及浇口、定位环半径。
所以在做双色模具设计的时候，就要结合双色模具厂自身的注塑机型号规格，设计为可让一套模具能在不同型号的注塑机上使用，这样在生产任务紧张的情况下，可灵活调度。不致于影响工厂整体的产能。
随着科技不断的进步，人们的生活水平越来越高，越来越关心身体的健康。在行业中经常会用到很多硅胶制品，切口保护套就是其中的一种，它们具有耐高温、耐氧化、疏水性好、柔软性好、耐老化性强、透明度高等优点。此切口保护套与人体组织，血液不粘连，适应性特别好，本品无毒物，无异味，本品使用方便，具有的优良特性。主要由有机硅氧烷制成，在材料中加入了一些特殊的成分，采用特殊工艺制成。这种硅胶制品强度很高也有很强的拉力。
相信很多人听到切口保护套这个名字时会觉得很陌生，但其实在临床手术中切口保护套的使用已经十分广泛，一次性使用切口保护套可以避免器械进出对切口的摩擦，避免操作，医生可以更专注于手术，而且可以放入弯曲度大的器具，可以将脏器拉出体外操作，防止切口，防止种植转移，减少内膜异位症的发生，减小辅切口长度，对伤口提供均匀的弧形张力，损伤程度小，无压迫淤血。因其的使用可以大大降低切口术后，在临床机构得到了广泛运用，硅胶制品在行业还有很多应用。
很多液态硅胶机的操作人员都有些不知道如何日常保养液态硅胶机，所以今天小编想给大家介绍一下液态硅胶机日常保养步骤的内容，欢迎大家阅读！
液态硅胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需要清洗管道。此时，首先关闭供给阀，打开供给阀，排出桶的剩馀材料后，关闭供给阀，打开供给阀，将清洗溶剂倒入桶中，机体，按照平时的操作方式冲洗溶剂。
2、气压进气异常，发现水分，请排除调压过滤器内的水分，检查气压源是否异常。硅橡胶分配器在橡胶大量使用前，请少量试用，掌握产品的使用技术，以免出错。测试没有问题时，请用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产真空系统抽真空除泡处理橡胶，排除搅拌中产生的气泡，静置10-20分钟后使用，混合时产生的气泡立即排除，混合的橡胶量越多。
3、机台部分应定期擦拭，以增加使用寿命。混合的粘合剂量越多，反应越快，固化速度也越快，因此必须根据实际生产情况合理配合粘合剂。合剂就会浪费。排除意外，提高生产效率。现在液体控制技术和分配设备广泛应用于现代工业的各种生产领域。
4、机台长期停用时，必须拔掉电源。这不仅可以延长机器的寿命，还可以节省很多电费。随着日新月异的工业发展需求，液体控制技术和分配设备也发展到超高精密控制和多样化和化。集装箱袋批发的产品在使用中容易受到紫外线的影响而老化等问题，因此在产品的制作中，需要对其进行抗紫外线的检查，确保其使用效果良好，目前液态硅机的检查量也在逐渐提高。
以上信息由专业从事液态硅胶模具的矽晶科于2024/6/29 10:45:58发布
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