模具是一种生产塑胶制品的工具,它一般由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,双色模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。若要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
因模具或半制成品需要转动,所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外,由于双色模具注塑的可变性很高,所以要达到生产顺利,符合预期理想,所有的模具设计必须与产品设计同步考虑。
对于外露的硅胶制品,外观显得尤其重要,如果不做特别要求的硅橡胶制品,做出来表面一般都是沙文面的,如果客户有特别要求,就可以根据实际需求做成抛光镜面效果或是晒上各种不同纹路,都是可以提升硅胶制品的整体的外观和效果的。
通常硅胶手机套,为了表面造型好看,做的滴胶工艺、丝印图案或是贴钻等,可以使造型各异,款式漂亮,满足不同客户群的需求。但如客户要求单一颜色,而且不需要其他过多的装饰,整体效果还要显得上档次,这样我们一般给客户建议晒纹,加喷亮油,整体效果立马提升,并且手感好又耐脏。
硅胶密封圈的应用非常的广泛,密封圈涉及到的行业非常多,在汽车行业领域中也是使用较多的部件之一,汽车硅胶密封圈主要应用到汽车的车门、车身、车窗、天窗、座椅、底盘、后尾箱等地方;为汽车的密封、隔声、防水、防尘、减震、节能等方面有着重要的作用。
汽车硅胶密封圈
汽车硅胶密封圈的特殊材质,使得它具有非常的弹性与抗压缩能力,不易变形、抗老化、耐臭氧等特点,汽车硅胶密封圈可以在高低温环境中工作,工作温度可在-40℃~120℃之间。
汽车硅胶密封圈,主要的作用就是为汽车的密封提供更加良好的性能,而这些密封圈也并没有设计为隐藏的,很容易就能发现,所以在对汽车进行清理和保养时,这些密封圈也是不能被忽视的。
为什么这么说呢?因为汽车在长时间的使用中,密封圈上也会出现一些污垢或者灰尘等等,这些都是会影响到汽车硅胶密封圈的密封效果的。
而有的汽车长时间的暴露在阳光下,时间久了也会导致汽车硅胶密封圈容易出现老化、密封、防尘、防水等性能降低。
以上信息由专业从事LSR液态硅胶开发的矽晶科于2024/6/24 8:16:51发布
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