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浙江日行灯软硅胶服务至上「矽晶科」

来源:矽晶科 更新时间:2024-04-29 11:08:59

以下是浙江日行灯软硅胶服务至上「矽晶科」的详细介绍内容:

浙江日行灯软硅胶服务至上「矽晶科」 [矽晶科)fa2f8f1]"内容:液态硅胶和固态硅胶成型方式不同,固态硅胶是将原料和硫化剂以及需要添加的色料/色素等其他材料放制一起,用滚筒炼料及进行炼制(时间大约30分钟),炼好的原料用pe膜双面保护,裁剪成硅胶的尺寸后,静放约8小时左右(醒料)。醒料完成,将裁剪好的胶料放在热压硫化机的模具内,加热,排气,油压,成型。液体硅胶是注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可),产品度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品。

液体硅胶机又叫硅胶送料器,是一种应用在液态硅胶注塑机上的液体硅胶的设备。很多人对于的成型工艺还不是很清楚,现在就带你来了解一下液体硅胶机工艺上的处理吧!

液体硅胶机工艺上的细节处理:

1、全气动二次计量结构;

2、A、B胶比例自动校正;

3、压力电子监测;

4、排气方便,不漏胶浪费少;

5、色浆添加,重复精度高;

6、输出胶量电子监测;

7、采用闭环控制方式,控制精度更高;

8、故障自诊功能。

广泛用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域,为全封闭系统,空气的混入,提高液态硅胶的寿命以及避免产生气泡;该机采用国际行的静态混合器,以及专门开发出动态混合器处理黏度、比例差别较大的物料;输送时配以压力监测,即时了解管道及混合器的情况;同时配备缺料报警器。采用高精度刚性载入计量泵,由于采用容积计算方式,因此在处理过程当中,即使胶料密度或黏度发生变化,或改变计量泵的循环周期,也不会对计量精度产生影响,确保准确的吐出精度,可选配连续供料、间歇性供料、第三剂添加等配置。同时可选气动、液压驱动两种动力系统。

液态硅胶注射成型机是集注射、成型于一体的机械设备,那液态硅胶注射成型机的生产过程你都知道多少呢?

一、在机筒内加入粒状或粉状塑料,然后根据螺杆的转动和机筒外壁的加热使塑料熔化。

二、机器对合模及注塑座进行前移,使喷嘴与模具浇口相贴。

三、在注塑缸体中注入人压油,使螺杆向前推进,再以极高的压力和较快的速度将熔料注入到低温合闭模具中,经过一定时间的维持压力,也就是保压看,保压的意义在于避免模腔内熔料反流,向模腔内补充材料,并保证产品具有一定的密度和尺寸公差:冷却后再固化成型,即可开模取料。

液体硅胶注射成型机的特点:

1、直压式注射炮筒更加适合液态硅胶注射成型机的生产工艺;

2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀,为产品生产提供更好的质量保障;

3、选用品牌油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件,实现良好的液压功能的控制

4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达,液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配,无高压节流损失。

5、全新TYM系列控制电脑,参数化设置,多组电子尺监控各个执行动作,实现机械运转的可靠性、稳定性、性;

6、色浆混配实现数控化,精度高达0.1%

以上信息由专业从事日行灯软硅胶的矽晶科于2024/4/29 11:08:59发布

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